鞍山防腐工程采用干态的消石灰粉作为吸收剂

鞍山防腐工程采用干态的消石灰粉作为吸收剂，由锅炉排出的烟气从流化床的底部进入，经过吸收塔底部的文丘里装置，烟气速度加快，并与很细的吸收剂粉末相混合。同时通过RCFB下部的喷水，使烟气温度降低到70～90℃。在此条件下，吸收剂与烟气中的二氧化硫反应，生成亚硫酸钙和硫酸钙，经脱硫后带有大量固体的烟气由吸收塔的上部排出，排出的烟气进入除尘器中，大部分烟气中的固体颗粒都被分离出来，被分离出来的颗粒经过再循环系统大部分返回到吸收塔。

储罐使用一段时间后，原油中少量机械杂质、沙粒、泥土、重金属盐类以及石蜡和沥青质等重油性组分会因比重差而自然沉积在油罐底部，形成又黑又稠的胶状物质层，使储油罐有效容量减少，影响储油罐清洗的使用效率；石油储罐需要定期进行检查维修必须清除罐内淤渣，目前国内传统的油罐清洗方法主要利用人工，人工清罐存在着劳动强度大，施工周期长，特别是安全性差.

因为罐内解析的油气弥漫，严重损害作业人员的身体健康，甚至会引发中毒及死亡事故，人工清理还有诸多弊病：收率低、污染严重。随着我国大型石油储罐的大量建设和对环境保护问题的日益重视，人工清罐已不符合环境和发展的客观要求，淘汰人工清罐是历史的必然。

我国环保企业对低低温电除尘器提效机理、电除尘效率与粉尘比电阻关系等进行了深入研究，并攻克了余热利用装置与电除尘器有机结合、余热利用装置、烟温调节与电除尘自适应控制等关键技术。

实际应用表明，低低温电除尘器除了能够降低电厂供电煤耗、协同脱除烟气中的三氧化硫、PM2.5、汞等污染物外，还可降低电除尘器的比集尘面积20%以上，减少电除尘器的设备投资；节约脱硫系统水耗；降低整个烟气系统约10%的引风机电耗。在超低排放的背景下，该技术也获得了应用。

鞍山防腐工程